ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

Флексопечать: особенности технологии

Флексография – это специальный метод печати, используемый для создания этикеток на различных материалах, таких как бумага, пластик, фольга, картон и полиэтилен. Эта технология стала популярной благодаря ее высокой производительности и способности работать с высокой скоростью.

 

Флексоформа изготавливается из эластомерных материалов, таких как резина или полимер, и имеет толщину от 0,5 до 10 мм. Флексоформы используются для печати на различном сырье, таком как пластик, бумага, текстиль, металл и т.д.

 

Особенности флексографии:

 

  1. Флексографическая печать может производиться со скоростью до 600 м/мин.
  2. Возможность нанесения картинок на толстые материалы.
  3. Можно применять водные краски.
  4. Используется для производства больших тиражей этикеток.

Флексопечать: особенности технологии

История создания и применение технологии

Изобретателем флексографической печати по разным источникам является Карл Хольвего. Изначально этот вариант использовался для нанесения картинок на бумажные пакеты и упаковочные изделия. Но благодаря существенным преимуществам флексографии существенно расширились сферы ее применения.

 

Уже в 1932 г. было создано специальное автоматизированное оборудование, которое смогло объединить сразу две функции – упаковку и печать флексом. Такое оборудование в основном применялось для упаковки кондитерских изделий и табака.

 

Однако уже в послевоенные годы метод стал широко применяться для создания различной полиграфической продукции. Затем его стали применять для того, чтобы нанести картинку на открытках, конвертах и на упаковках различных продуктов.

 

Распространение этой методики объясняется его высоким уровнем технологичности. Изготовление форм из синтетических полимеров гораздо более простой и удобный процесс по сравнению с традиционным вариантом, которая требует применения металлических клише. Кроме того, этот способ позволяет применять пластик, бумагу, кожу, ткань для печати.

Этапы флексографии

Разработка дизайна макета

Это важный этап, на котором определяется внешний вид будущего продукта. Важно продумать всё — размеры, текст и оформление, чтобы избежать ошибок. Это поможет сохранить необходимую читабельность текста и качество иллюстрации.

 

Для флексографической печати используются формы из полимерном сырье, что требует соответствующей подготовки. Линиатура, используемая в данном случае, ограничена до 150 lpi (линий на дюйм), что вызывает необходимость корректировки и подготовки первичных миниатюр.

Изготовление печатных форм

В производстве таких форм широко применяются методы цифровой и аналоговой технологии. Однако, какой бы метод ни употреблялся, изготовление качественной печатной формы требует множества этапов и процедур.

 

  1. Экспонирование полимерной пластины. Для этого на нее наносится фоточувствительный слой. Затем, берут шаблон, который соответствует рисунку будущей печатной формы.
  2. Экспонирование рисунка на лицевой стороне пластины. Для этого используется фотонегатив. Под воздействием ультрафиолетовых лучей образуется микроскопический рисунок, который позднее будет использован для нанесения изображения на упаковку.
  3. Промывка формы. Это необходимо, чтобы удалить неэкспонированный фоточувствительный слой. Для этого берут особые растворы, которые не повреждают пластину.
  4. Сушка формы. Важно, чтобы пластинка была полностью высушена .
  5. Высыхание флексоформы. В процессе высыхания флексоформа становится более твердой и прочной.
  6. Световая обработка.

Нанесение изображения на валы

Этот процесс выполняется с помощью специального оборудования, которое обеспечивает точность и качество печати. Важно учитывать, что качество печати зависит не только от оборудования, но и от применяемых материалов.

Печать рисунка

Используется особое оборудование, которое обеспечивает высокое качество печати. Важно учитывать все технические требования и особенности выбранной технике.
Плюсы и минусы флексографической печати

Виды красок

Рассмотрим основные виды красок, которые чаще всего применяются:

 

  1. Краски, которые закрепляются при помощи УФ-излучения. Эти продукты состоят из пигментов и связующих компонентов, которые закрепляются на поверхности благодаря УФ-излучению. Этот тип красок наиболее быстрые и надежные: они фиксируются на плоскости быстро и обеспечивают насыщенные цвета на протяжении всего процесса печати. Кроме того, они отлично передают цвета и обеспечивают точность линий на растровых изображениях.
  2. Спиртовые краски взаимодействуют с поверхностью благодаря испарению спирта. Они отлично подходят для переноса иллюстраций на фольгу, полиэтилен и этикетки для напитков. Важно учитывать особенности сегмента, на который они наносятся, так как некоторые материалы могут не подходить для таких красок.
  3. Водные эмали считаются наиболее экологически чистыми и безопасными для употребления. Они состоят из воды и спирта, либо только из воды, и отлично подходят для распечатывания на бумаге и картонах.

Плюсы и минусы флексографической печати

Достоинства флексопечати:

 

  • Флексопечать позволяет наносить изображение на поверхности любых форматов, что дает значительное преимущество перед офсетной печатью, которая способна наносить краску только на гладкую бумажную поверхность.
  • Краски, применяемые при офсетной печати, не подходят для маркировки пищевых продуктов.
  • Быстрота работы.
  • Экономное использование материалов.

Флексография использует материалы более экономично, чем другие виды печати, что приводит к снижению итоговой цены производства.

Одним из главных недостатков является то, что маленькие элементы распечатываются с недостаточной четкостью. Кроме этого, у данной технологии плохая цветопередача светлых оттенков.

НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ? Закажите звонок и мы перезвоним Вам в течение 5 минут!